接線端子的常見故障主要是接觸不良、絕緣不良和固定不良造成的。端子的塑料絕緣材料和導電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量。它們分別決定了終端的絕緣和導電性，是故障的主要原因。任何終端的故障都會導致整個系統(tǒng)工程的失敗。從使用角度看，終端應實現(xiàn)以下功能：觸點部分應是導電部分，必須導電，觸點可靠。如果絕緣部件不導電，絕緣必須可靠。

一.不良暴露：

連接端子內(nèi)的金屬導體是端子的中心部分，它將電壓、電流或信號從外部電線或電纜傳送到匹配的連接上，因此，接觸片必須具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導電性。不適當?shù)臒崽幚?、電鍍和其他表面處理工藝、不適當?shù)慕M裝、不良的儲存和使用環(huán)境、不適當?shù)牟僮骱褪褂谩?

二.絕緣不良：

絕緣體的作用是保持觸點處于正確的位置，并使觸點與外殼絕緣。因此，終端絕緣必須具有優(yōu)良的電氣性能、力學性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度、小型化終端的廣泛應用，絕緣子的有效壁厚越來越薄。這對保溫材料、注射模精度和成型工藝提出了更嚴格的要求。由于金屬過量、表面灰塵、焊劑等污染和水分，有機物沉淀和有害氣體吸附膜和表面水膜融合形成離子導電通道，吸濕、霉菌生長，絕緣材料老化等原因，會導致端子短路、漏電、擊穿、絕緣電阻等絕緣缺陷。

三.固定不良：

如果端子不固定，燈會影響觸點的可靠性，導致瞬時斷電。嚴重的是產(chǎn)品的分解。連接端子插入時，由于材料、設(shè)計、工藝等原因，結(jié)構(gòu)不可靠，導致插頭與插座、引腳與插座之間的不正常分離，給控制系統(tǒng)的電力傳輸和信號控制中斷帶來嚴重后果。由于端子設(shè)計不可靠、選材不當、成型工藝選擇不當、熱處理差、模具、裝配、焊接等工藝質(zhì)量不佳，以及裝配不當，都會導致固定不良。

此外，由于剝離、腐蝕、刮傷、塑料外殼飛邊、接觸件斷裂、粗糙加工和變形、定位和鎖定配合尺寸過大、加工質(zhì)量一致性差、總分離力過大等原因造成的外觀不良也是常見和頻繁的疾病。這種終端故障通常可以在檢查和使用過程中及時發(fā)現(xiàn)和消除。